DIY – Construction d’un Flight Case – Conclusion

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Précédemment, nous avons toutes les étapes qui m’ont amené à la réalisation d’un flight case pour mon okto xl. Il est temps de faire un bilan sur l’ensemble du projet.

Sommaire

Après avoir vu comment définir les dimensions de son flight case, où acheter les matériaux et quels outils utiliser, nous avons vu comment préparer les panneaux de bois.

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On a ensuite vu comment découper les profilés d’aluminium.

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L’étape suivante a été d’assembler les panneaux de bois par le biais des profilés aluminium.

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On a après ça posé le reste des accessoires de flight case (coins boules, renforts d’angles, arrêtoirs de couvercles, charnières piano, fermoirs papillon et poignées).

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La dernière étape a été l’aménagement intérieur de la boite.

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Le résultat final en images :

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Pour réaliser ce travail, il m’a fallu deux semaines durant lesquelles je passais en moyenne deux heures par jour. Ce qui m’a pris le plus de temps à faire est le revêtement intérieur de la caisse. Si j’avais trouvé la mousse que je cherchais, je n’aurais pas eu à rajouter de la feutrine sur la mousse et j’aurais économiser probablement une semaine de travail.

En terme de coût, on avais vu dans la deuxième partie de ce DIY que j’avais dépensé en gros 2800 MAD (250 €). J’ai du dépensé près de 1000 MAD pour acheter des outils qu’il me manquait. J’avais tout de même le gros des outils.

Dans l’hypothèse où vous n’êtes pas du tout équipé, vous risquez d’en avoir au minimum pour 3000 MAD (250 €) d’achat en équipement. Mais si vous êtes dans l’optique DIY, il est fort probable que vous n’allez pas vous arrêter à ce projet. C’est une acquisition au long terme à condition d’achter du matériel robuste (et pas le premier prix chinois).

Dans l’hypothèse où l’on n’est pas du tout équipé, ce projet aurait coûté près de 6000 MAD (500 €). Les flight cases pour multirotor ne sont pas communs. Un de seuls que j’ai trouvé était affiché à 700 € (8400 MAD), plus les frais de ports, avec un délai de fabrication de 14 jours (le temps qu’il m’a fallu pour construire mon flight case). L’économie théorique est donc de 2400 MAD (200 €). Mon économie réel est de 4600 MAD (380 €). En plus de ça, j’ai fait les choses à mon goût et je me suis même permis de rajouter une flopée d’accessoires pour faire des rangement dans ma caisse.

J’ai tout d’abord rencontré des difficultés dans la découpe des profilés (erreur de précision de l’ordre de 5 mm). Cela se corrige à la lime à métaux ou au papier de verre. Ensuite, lors du montage des panneaux verticaux sur la caisse, j’ai eu des problèmes d’alignement qui m’ont amené à devoir rentrer en force les profilés casemaker verticaux pour la caisse.

Je n’avais aucune expérience avant ce projet dans la découpe du bois, la découpe des profilés aluminium, l’assemblage de flight case, l’utilisation d’une machine à coudre et la tapisserie en générale. Le résultat final me semble plus que satisfaisant pour un premier essai. Alors, si vous êtes dans le même cas que moi, désireux de fabriquer une caisse de transport pour votre matériel, lancez-vous. Il n’y a rien de plus satisfaisant que de voir aboutir son projet.

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